高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，人們在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性。其次，因為錘頭的耐磨性能和使用壽命直接關(guān)系到破碎機(jī)的運(yùn)行成本和生產(chǎn)效率，因此，用戶在選擇錘頭生產(chǎn)廠家時，一定要慎重。

錘式破碎機(jī)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備，可以直接將大粒度為600-1800mm的物料破碎至25mm以下的一段破碎用的破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)可以用于對礦石抗壓強(qiáng)度不超過120Mpa中等硬度的脆性物料的破碎。可以破碎的物料有煤、石灰石、石膏、軟質(zhì)耐火材料等等。

錘式破碎機(jī)電動機(jī)的驅(qū)動作用使破碎機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入破碎機(jī)后，立即受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而粉碎，破碎后的物料借錘頭的沖力高速向機(jī)殼內(nèi)的襯板和篦條沖擊而受到二次破碎。小于篦條縫隙的物料便從縫隙中排出，快度較大的物料則在破碎腔內(nèi)繼續(xù)遭到錘頭的沖擊直至符合破碎粒度，通過篦條的縫隙排出。

備應(yīng)按要求進(jìn)行潤滑，中小型設(shè)備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。要經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，且所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂；加入潤滑脂時應(yīng)先用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，而且每3~6個月更換一次，這樣既確保了機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)又延長了使用壽命。